13° Tappa - Fassa Bortolo, Centro di Ricerche Fassa I-Lab, Ceraino di Dolcè (Vr)

Dal 1710 quella di Fassa Bortolo è una storia di impegno continuo verso il progresso nel settore dell’edilizia. Oggi è un marchio riconosciuto come leader in Italia e a livello internazionale, che si contraddistingue per la ricerca legata alle materie prime e all’innovazione sostenibile.

La calce rappresenta un elemento fondamentale nell’edilizia, e Fassa Bortolo da sempre la utilizza come componente essenziale in molte delle sue soluzioni. La produzione oggi è estremamente varia, spazia dalle malte ai materiali per la posa, dalle pitture alle soluzioni per il risanamento, il ripristino e l’isolamento termico. Particolare attenzione viene data al mondo bio, per permettere una scelta consapevole di prodotti specifici per la bio-architettura e di cui l’utente può conoscerne l’impatto ambientale lungo tutto il ciclo di vita.

Il Gruppo ad oggi conta 16 stabilimenti in Italia, uno in Portogallo, uno in Spagna e uno in Brasile, e sta lavorando a un nuovo impianto produttivo in Spagna dedicato al cartongesso.

Linea NOVANTICA^®

Dalla necessità di intervenire su murature antiche con materiali compatibili e di adeguarli alla più moderne opportunità tecnologiche e alle normative vigenti, è nata una linea di prodotti Fassa Bortolo dedicati specificatamente al restauro: NOVANTICA^®.

Protagoniste di questi innovativi prodotti sviluppati dal Centro Ricerche Fassa I-Lab, insieme alla calce aerea, sono le “eco-pozzolane”, materiali di riciclo con caratteristiche di reattività pozzolanica, che altrimenti sarebbero destinate allo smaltimento, con inevitabili ripercussioni sull’ambiente.

Le eco-pozzolane, mescolate con la calce aerea e a contatto con l’acqua, si rivelano un ottimo legante idraulico, nel tempo migliorano le resistenze meccaniche della malta e non apportano ulteriori sali nocivi alle strutture. I prodotti della linea NOVANTICA^® sono quindi perfetti per il restauro storico, data la completa assenza di cemento, compatibili sia dal punto di vista fisico che chimico col materiale originale su cui si va a intervenire e, sono reversibili, ossia rimuovibili dal supporto senza lasciare danni.

In relazione alla linea NOVANTICA^® Fassa Bortolo ha avviato una collaborazione con il Dipartimento di Architettura dell’Università degli Studi Roma Tre con l’obiettivo di sottoporla ad analisi e confronto con prodotti comunemente in uso, e quantificarne il minore impatto, sia in termini di emissioni di CO₂ che di sostanze nocive come i VOC, Composti Organici Volatili. Alla luce dei risultati ottenuti, i prodotti della linea NOVANTICA^® si possono avvalere della dicitura “prodotto consigliato da Legambiente”.

Fassa I-Lab

Fassa Bortolo si è dotata da oltre 20 anni di un Centro Ricerche interno, un laboratorio all’avanguardia attrezzato con apparecchiature come Fluorescenza e Diffrazione ai Raggi X, Microscopia elettronica, Granulometria laser, che consentono di analizzare la materia a livello microscopico, valutandone le caratteristiche chimico-fisiche, in modo da poter selezionare le formulazioni che più garantiscono la qualità dei prodotti e prevederne, attraverso specifici test, il comportamento nelle diverse condizioni ambientali.

La collaborazione con istituti di ricerca, università e partner strategici con conoscenze specialistiche, ha consentito anche di accelerare l’innovazione e l’adozione di soluzioni sostenibili. Attraverso la ricerca su tecnologie all’avanguardia, è stato possibile migliorare l’efficienza energetica dei prodotti e dei processi, riducendo l’utilizzo di risorse naturali non rinnovabili e l’emissione di sostanze inquinanti, contribuendo a una maggiore sostenibilità.

L’obiettivo circolarità interviene anche nel lavoro del Fassa I-Lab, dove si sviluppano prodotti e soluzioni che facilitino, laddove possibile, il riciclo dei materiali edili e si promuovono pratiche di demolizione e costruzione sostenibili. In questo è fondamentale collaborare con fornitori e partner per garantire la tracciabilità e l’origine sostenibile delle materie prime utilizzate.

Revamping dello stabilimento di Ceraino di Dolcè (VR)

Lo stabilimento di Ceraino di Dolcè (VR) è presente, in quello che è il più importante distretto estrattivo di calcare del Veneto, dalla fine dell‘800. Nel 2017, Fassa Bortolo ha acquisito prima l’impianto di premiscelati e poi quello della produzione di calce. L’azienda non si è però limitata all’acquisizione di uno stabilimento funzionante, ma ha voluto investire su un profondo rinnovamento, un intervento di revamping impiantistico, tecnologico e gestionale iniziato nel 2019.

Il primo passo è stato ripristinare i forni esistenti rendendoli più efficienti. Anche se l’impianto preesistente rispettava la normativa a livello di emissioni, l’intervento ha consentito di ridurle notevolmente. Sono state regimate le acque meteoriche di tutta l’area produttiva, migliorato l’impatto acustico e l’impatto visivo: lo stabilimento oggi è perfettamente inserito nel contesto naturale, grazie al lavoro dell’architetto di fama internazionale Andrea Kipar e del suo studio Land.

L’aspetto più rilevante dell’intervento ha riguardato il cambio di combustibile, da pet coke a polverino di legno. Ad oggi Fassa è l’unico gruppo in Italia che può vantare impianti di produzione della calce che producono senza l’utilizzo dei combustibili di origine fossile. Infatti, in piena applicazione del protocollo di Kyoto per la riduzione dei gas serra, si è preferito, a fronte di un investimento di alcune decine di milioni di euro, utilizzare come combustibile lo scarto della lavorazione del legno che ha permesso di azzerare la componente CO₂ da combustibile di origine fossile.

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